1 ．一种同步带轮，包括具有中心孔（ 11 ）的筒状轮体（ 1 ) ，其特征在于，所述的筒状轮体 ( 1 ）的两端分别设有环形端板（ 2 )

，在两块端板（ 2 ）之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体（ 12 ) ，所述的槽体（ 12 ）的横截面呈等腰梯形。

     2 ．根据权利要求 1 所述的同步带轮，同步皮带轮用途，其特征在于，同步皮带轮8m120齿，所述的筒状轮体（ 1 ）与环形端板（ 2 ) 连为一体。

     3 ．根据权利要求 1 或 2 所述的同步带轮，其特征在于，同步皮带轮，所述的环形端板（ 2 ）的外侧具有与环形端板（ 2 ）同心设置的环形凸环（ 21 ) ，所述的环形凸环（ 21 ）与环形端板（ 2 ）连为一体。

   技术领域

     本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种同步带轮。

   背景技术

     同步带轮作为现有机械传动装置中常用的部件，被广泛应用。目前同步带轮分为两种，一种是同步带轮与齿轮结构有点类似，另一种是具有挡边的同步带轮。具有挡边的同步带轮具有防止传

、同步带轮8M.5M.3M维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；

6、同步带轮8M.5M.3M可用于长距离传动，zhong心距可达10m以上；

7、没污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。

4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。

5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。

6、附表中没有列出的带轮规格，本公司也可生产。

7、制造带轮用材质以碳素钢为主，如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工；带轮外径大与250mm，采用铸铁。

同步带轮的旋压转速与挡圈的铆合质量是密切相关的。过高的转速固然可以提高生产效率，但往往还会引起机床振动及工件的发热生温，过热的金属受压后往往会向同步带轮的轴线方向延伸和发生较大的塑性变形，同步皮带轮品牌，并造成金属的疲劳和晶粒的破碎，使旋压铆台表面粗糙度恶化和铆台强度不够。

旋压工具

同步带轮挡圈的旋匝铆台工具见图3所示。钢在槽内可自由旋动且不掉出。在使用时，把旋压工具安装在刀架L，使钢均匀地挤向旋转着的同步带轮V型沟槽中(尽量把钢挤向V型沟槽的外侧)，V型沟槽的外缘受力后将向外产生塑性变形，达到牢固挡圈的目的。旋压工具对工件的挤压力和多种因素有关，在此不作赘述。在使用中可根据V型沟槽的变形情况适当调整挤压力。