XL同步带轮尺寸表(节距=5.08mm)
规格
齿数
节径 d
外径 do
档边直径 df
档边内径 db
档边厚度 h
作为一项重要的任务,桥头镇同步轮,不少厂家在采购同步带轮的时候总是心存疑虑。为了更好的确保所购产品的性能状况,相关的知识和技巧是必须掌握的,尤其是日后的维护工作同样不容小觑。在此,不妨就这些内容进行大致的介绍:
1.效果
毫无疑问,作为一种传动方式选择,该产品的传动效果是非常不错的,在该市场上也是较为值得信赖的产品类型。更重要的是,在技术的不断进步下,同步带轮的应用可以实现有效的节能效果,因此具备良好的推广价值。
2.维护
事实上,该产品的维护工作是较为简单的,不需要花费较多的时间和精力就能达到预期的目标,这样一来也能帮助用户省去不少的时间。另外,该产品的保养甚至不需要借助润滑油的使用来完成,因此成本的节省也是非常明显的。
3.有效性
和其他的传动方式相比,它的传动速度是非常快的,甚至比一些功率较大的传动方式还要快的多,这也是其自身的一大特点,同步轮生产厂家,在整个行业之中占有重要的位置。
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同步轮传动特点
特点 1、传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2、传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
3、传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
4、维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
5、速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
6、可用于长距离传动,中心距可达10m以上;
7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
步骤 1、 简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。
2、几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。
3、 强度校核:在基本参数确定后,进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
动带脱落的功能,被广泛应用于机械传动装置中。但是这种具有挡边的同步带轮经常会出现传动不准确、安装复杂、强度低、承载力差的缺陷。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种同步带轮「申请号:
201020181557 . 7 〕
,包括有带轮体,带轮体中心开有中心孔,同步轮批发,所述中心孔的内壁上开有轴向敞开的条形槽;所述带轮体的环形外壁上设有轮齿。
上述方案在一定程度上缓解了同步带轮传动性差的问题,但是仍然存在着:安装复杂、承载力差、强度低等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单、传动稳定且承载力强的同步带轮。
为达到上述目的,同步轮图片,本实用新型采用了下列技术方案:本同步带轮,包括具有中心孔的筒状轮体,其特征在于,所述的筒状轮体的两端分别设有环形端板,在两块端板之间设有若干轴向延伸且
在圆周方向上均匀分布的槽体,所述的槽体的横截面呈等腰梯形。
在上述的同步带轮中,所述的筒状轮体与环形端板连为一体。
在上述的同步带轮中,所述的环形端板的外侧具有与环形端板同心设置的环形凸环,所述的环形凸环与环形端板连为一体。
与现有的技术相比,本同步带轮的优点在于:
1 、设计合理,结构简单,传动准确平稳,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2 、安装方便,强度高,承载力强。
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