任何能够得到广泛应用的产品，必然都具备着丰富的优点和应用优势，可以以此实现优化的应用，同步轮的参数，从而吸引到较多的用户来使用这款产品。比如在传动方面应用非常广泛的同步带轮，其就是一种具备着丰富优点的传动装置。

　　优点一：传动比准确无滑差。凭借着这个优点，同步带轮能够在传动方面做到准确和稳定，以此可以确保设备有稳定的运行和功能发挥。

　　优点二：可以实现精密传动。通过使用精度高的同步带轮，大家可以在应用设备的时候，呈现出精密的传动，同步轮，以此可以设备有非常优化的运行，以及非常优势的功能发挥。

　　优点三：传动效率高。因为同步带轮有很高的传动效率，所以应用这种装置来为设备进行传动，能够确保设备有快速的运行和功能发挥。

　　优点四：寿命长。由于有非常好的耐磨、耐腐蚀等性能，同步轮材料，不容易被外在因素损伤，所以同步带轮具备着寿命长这个有点，可以异地实现稳定长久的应用。

　　上述这些都是同步带轮具备的优点，由此就可以证明，其确实是一种具备丰富优点的传动装置。

摘 　 要:对同步带传动技术的种类、 特点及研究现状进行了综述 ，介绍了几种新型带的传动技术 ，探讨使用同步带应注意的问题 ，提出带传动技术的重点研究方向。

关键词:摩擦带传动;啮合带传动;新型摩擦带;技术研究

　　 带传动是重要的机械传动形式之一。具有以下

优点: ① 弹性和挠性、 可吸收振动、 缓和冲击; ②传动平稳、 噪声小; ③ 过载时传动带与带轮间可发生相对滑动 ，起到保护作用; ④ 适用于中心距较大的场合; ⑤结构简单 ，制造、 安装、 维护方便。在机械设备 ，特别是汽车工业、 家用电器和办公机械及各种新型机械装备中普遍使用。

传动带初由皮革制造 ， 19世纪中叶为橡胶所取代。20世纪 60年代始 ，陆续由 NR、 S BR转向CR、 PUR。80年代又进一步扩大到采用 CS M和 HN2BR。随着工业技术水平的不断提高 ，以及对机械设备精密化、 轻量化、 功能化和个性化的要求不断向高精度、 高速度、 大功率、  高可靠性、 长寿命、 低噪声、 低振动、 低成本和紧凑化发展 ，带传动应用范围越来越广 ，在许多场合替代了其它传动形式。其品种规格向多样性发展 ，由传统的普通包布 V带和普通平带发展出窄 V带、 宽 V带、 广角带、 联组 V带、 切边V带、 多楔带、 同步带、 平带等。1　 现有摩擦带传动技术种类及特点摩擦带传动包括平带传动、 V带传动、 多楔带传动及双面 V带、 圆型带传动等[ 1 ]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

     如图 1 所示，本同步带轮，包括具有中心孔 H 的筒状轮体 1 ，筒状轮体 1 的两端分别设有环形端板 2 ，在两块端板 2 之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体 12 ，槽体

   12 的横截面呈等腰梯形。两块端板 2 具有防止传动带脱落的功能，槽体 12 增强了同步带轮的传动性。

     筒状轮体 1 与环形端板 2 连为一体。环形端板 2 的外侧具有与环形端板 2 同心设置的环形凸环 21 ，环形凸环 21 与环形端板 2 连为一体。

     本同步带轮，传动准确平稳，工作时无滑动，承载力强且强度高。

     本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会

   偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

     尽管本文较多地使用了筒状轮体 1 、中心孔 11 、槽体 12 、端板 2 、环形凸环 21

等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的