修形齿轮结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计公道的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
应用范围:在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在一切产业领域中,均可作润滑油泵用。
齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封锁空间,当齿轮泵滚动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封锁空间,当齿轮泵滚动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
河北远东泵业制造有限公司专业研制历史,设备精良,技术气力雄厚,产品质量不乱,已于2002年通过了ISO9001:2000国际质量体系认证,产品全部通过中国船级社型式认可。公司成立多年来已形成完备的产业泵出产体系。目前出产的热油泵、稠油泵、沥青泵、圆弧泵及KCB、2CY全系列多品种优质泵,齿轮,产品齐全行销海内外,为国家石油、化工、电力、造船、食物、橡胶等企业提供了数目可观的优质产品,赢得了各行业的好评。
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经过滚齿或插齿加工得到齿轮零件的齿形,往往还要进行精加工。磨齿加工主要用于淬硬齿轮的精加工。由于磨齿能够纠正齿轮预加工的各项误差,因而加工精度较高。磨齿后精度一般可达6级以上。
用连续分度展成法工作的磨齿机利用蜗杆形砂轮来磨削齿轮轮齿,因此称为蜗杆砂轮磨齿机。其工作原理和滚齿机相同,但轴向进给运动一般由工件完成,如图所示。由于在加工过程中是连续磨削,所以其生产率在各类磨齿机中是的。它的缺点是砂轮修整困难,不易达到高的精度,磨削不同模数的齿轮时需要更换砂轮,联系砂轮与工件的传动链中的各个传动环节转速很高,用机械传动易产生噪声,磨损较快。这种磨齿方法适用于中小模数齿轮的成批和大量生产。
齿轮要磨齿。
1、磨齿加工是必不可少的,它是各机械部件的传动纽带,是机械设备实现正常高效工作的基础。
2、齿轮磨齿不仅能显着提高劳动生产率,而且能有效地保证产品的质量和降低成本。可以提高技术工人的技术水平,提高零件产品的合格率,促进机械行业的发展。
齿轮磨齿加工的优点有哪些
1、深冷处理时,在钢的硬度、冲击韧度、抗拉强度变化不大的情况下,同步轮,啮合齿轮,非标齿轮,齿轮 加工,齿轮磨齿加工使其耐磨性显著提高;
2、深冷处理过程有弥散碳化物从淬火组织的集体析出;
3、深冷处理使接近全部的残余奥氏体转变为马氏体。
4、光滑性好:切削液能在工件与砂轮界面构成一层光滑膜,齿轮模数,减少工件与砂轮接触面间的直接摩擦;
5、清洗性好:这可将齿轮磨齿加工时产生的大量磨屑和砂轮粉末及时冲洗掉,以减少砂轮的梗塞;
6、冷却性好:这不只能够带走磨削区域的大量热量,降低磨削区域温度,避免工件产生裂纹,并且能够减少磨削区域的化学作用,改善切屑对砂轮的粘结现象。
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