1、关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使皮带足够松弛，同步皮带，不需要撬开就能取下皮带，千万不要把皮带撬下来。

2、取下旧皮带，检查是否有异常磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。

3、选择合适的皮带替换。

4、清洁皮带及皮带轮，应将抹布沾少许不 易挥发的液体擦拭，同步皮带规格，输送带在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗皮带均是不可取的。为去除油污及污垢，用砂纸或尖锐的物体刮，显然也是不可取的。皮带在安装使用前必须保持干燥。

5、检查皮带轮是否有异常磨损或裂纹，如果磨损过量，则必须更换带轮。

6、检查带轮是否成直线对称。皮带轮成直线对称于传动带特别是同步皮带传动装置的运转的至关重要的。

7、检查其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性及润滑情况等。

8、在皮带轮上安装新的皮带，要撬或用力过猛。

然说不同的工业皮带运用在不同的机械产品中，但是对于运用企业来讲，工业皮带的储存保养知识还是很有必要的，了解了工业皮带如何储存，可以延长工业皮带的使用寿命。

正确的工业皮带储存保养方法如下：

1、皮带和带轮应保持干净，不得沾有油和水。

2、皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。

3、请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。

4、工业皮带安装时，工具或外力切勿直接施力于皮带上。

5、皮带的使用温度范围为：-40°-120°C。

6、储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。

7、在储存和运输期间，同步皮带寿命，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类等影响橡胶质量的物质接触。

8、贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间，相对湿度宜保持在50%~80%之间。

同步带轮与科技信息化同步

　人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，同步皮带材质，取得较为理想的结果.例如在分析同步带轮齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在同步带轮修形计算与同步带轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件，供生产应用.在同步带轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定可靠.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。

   此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高同步带轮制造质量和技术水平具有重要意义。