中山同步带-航锐机械(在线咨询)-双面同步带
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橡胶同步带传动的主要失效形式

橡胶同步带传动的主要失效形式

   ①带体疲劳断裂; 

   ②带齿剪断和压溃; 

   ③带侧、带齿磨损、包布剥离;


 

   ④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿;

   ⑤冲击、过载使带体断裂。


橡胶同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。

传输龙同步带传动具有准确的传动比,无滑差,圆弧齿同步带轮,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,8m同步带,传动比范围大,一般可达1:10



橡胶同步带传动的主要失效形式


同步带齿剪切强度试验GB-T10717-89


同步带齿剪切强度试验GB-T 10717-89

1 主题内容和适用范围

本标准规定了同步带的齿剪切强度侧定方法。

2 试验仪器

2 . 1 拉力试验机

本试验采用符合以下要求的拉力试验机:

a ? 夹持器移动速度为 50 士 5 mm / min ;

b .力的指示值误差不大于 1 % ;

c. 1 个夹持器为钳口式夹持器,中山同步带,它对试样施加足够且均匀的夹持力,使试样与钳口间无滑动;另一夹持器为剪切夹持器。

2 . 2 剪切夹持器

2 .2.1  飞剪切夹持器如图所示,主要由支架、剪切轮、压紧轮、垫板、加压装置等组成。





同步带带齿过度磨损    1.过载;    检查设计,选择正确带宽;

   2.预紧力过大;    调整合适的预紧力;

   3.轮齿表面粗糙;    检查、调整表面粗糙度;

   4.同步带轮严重径向跳动;    检查、调整径向圆跳动;

   5.粉尘或沙粒;    避免杂物混入;

   6.剧烈振动;    调整结构或使用减振装置;

   7.过多污物落人传动装置内。    清理污物。

带齿剪断    1.过载或过大冲击载荷;    检查设计;

   2.啮合齿数不够小于6个齿合介或带    检查设计,使带齿数为奇数;

   齿数是轮齿数的倍数;     

   3.预紧力过小;    调整预紧力;

   4.同步带轮直径过小;    增大带轮直径;

   5.环境温度过高或油等其它杂物混入    改变环境温度,聚氨酯同步带,使用防护罩;

   6.受到意外事故停转,负荷突然增大    检杳设备,防止再次发牛意外事故。



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