浅谈同步带轮应用中的几个重要问题
结合理论分析及实践研究,同步带传动应用中以下几个问题应引起重视:
1、带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命,齿廓形状变化,同步皮带规格,带齿与带轮轮齿不能正确啮合,则会造成同步齿形带在短期内失效。
2、带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀,因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢,例如45#,40Cr,35SiMn等,进行正火或调质处理,使齿面硬度为200至260 HB。较高的强度和表面硬度,良好的韧性,方可满足工程实际需要,因硬度适中,故可在热处理以后精切齿廓。
3、同步齿形带传动中,为避免同步带从带轮一侧滑脱,带轮必须有挡盘,挡盘应比带的背面高出1至2毫米,并有约为5度的倾角。
4、当带轮转速大于极限转速时,必须进行动平衡,小于极限转速时,只需作静平衡,湛江同步皮带,经平衡检测后,带轮的残余不平衡量应不大于允许值。
5、带轮安装发生偏斜,则带侧面紧压在挡盘上,造成带侧面磨损加剧。因此,安装时必须注意带轮轴线的平行度,使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。
6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差,从而产生啮合干涉与齿面磨损,过载时,承载能力大为下降。因此,同步齿形带应用中一定要防止过载,并选择合适的预紧力。
(2)为同步带结构设计选用面料材料。
该布的主要功能是保护牙齿和强度层,提高牙齿的剪切力和耐磨性,减少齿面摩擦系数,降低噪声,提高传动效率。因此请求布材料具有良好的强度和耐磨性,能承受强大的剪切作用,而且保证纵向断裂伸长率100%
150%,并可对固化温度高于160℃。尼龙具有良好的强度和耐磨性,断裂伸长率比聚酯纤维,耐热性优于氨纶(200℃),并能满足同步带布材料的要求。比较了德国进口的高弹性尼龙织物。
1、维护保养方便,运转费用低
由于同步带中承载绳采用伸长率很小的玻璃纤维、钢丝等材料制成,故在运转过程中带仲长很小,不需要像三角带、链等经常调整张紧力。此外,同步带在运转中也不需要任何润滑,所以维护保养很方便,运转费用比三角带、链、齿轮要低碍多。
2、恶劣环境条件下能正常工作
在具有灰尘杂质、水及腐蚀介质的恶劣工作条件下,链条易生锈、磨损,三角带会产生打滑,而同步带传动却能适应这些条件。由于它是啮合传动,在有雨水情况下不会打滑,而且水是橡胶良好的润滑剂,反而可减少带的磨损。在有灰尘杂质时,由于同步带带齿进入带轮轮槽时,带齿将挤压原留在轮槽内的空气,使受压的空气向轮槽两侧排出,这种空气挤压将同时起到清理啮合表面、带走灰尘杂质的作用,同步皮带标准,从而减少了同步带的磨损。此外同步带有较高的耐腐蚀性,耐热性,在高温、有腐蚀气体情况下仍能正常工作
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