以上各噪声源中,微型同步皮带,啮合冲击声是传动噪声的主要部分,也是降低噪声首先应考虑的。如能消除啮合冲击声,同步带传动将是很安静的。
啮合冲击声不是带齿和轮齿直接的撞击产生的,而是轮齿顶部与带齿的根部(图1中A、a点)的冲击而产生的。这相当于滚子链传动中套筒与轮齿之间的啮合冲击。在链传动中,轮齿和链节之间以一定的角速度差进入啮合+因而发生冲击,产生噪声。而在同步齿形带传动中也正是这个机理使之发生冲击,产生了噪声.
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2微调中心距改善链传动动力特性
因为同步齿形带传动有一半相当于链传动,所以应用链传动的有关理论在链传动中一通过微调中心距达到图2的几何关系.就是使两个变节位置重台.使增节角与减节角重台,也就是使两个链轮同相位转动这样就会使链传动的动力特性大大改善。在文献[2]中,定义了一个在减节位置主动链轮与紧边链啮合时的刚性冲击系数.当通过微调中心距使变节位置重合时,即同相位传动时,值比其它位置减小了一个数量级。说明同相位传动会使轮齿和套筒的冲击大为降低,即能降低噪声。
棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”,并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾,又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸,小同步皮带,以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行,使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳机后一道工序,具有較好的熟條質量,尤其是表现在降低重量不勻率,改善条干CV(混合均匀度)值等方面均有明显效果,其質量指標達到或者优于相国标要求,对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。
同步带材质:橡胶同步带(黑色;纤维芯),PU同步带(白色,黄色,半透明;钢丝芯,纤维芯同步带种类:无缝环形同步带,同步皮带精度,开口同步带,有接口PU钢丝芯同步带同步带加工:同步带分切,同步带接驳(PU同步带),同步带开槽,同步带打孔,以及在同步带上加挡块、加橡胶、加花纹、加海绵、加绿布等。详情可点击下图中的特殊加工同步带察看。
教你如何正确拆除同步带轮
1、拆卸时,先在皮带轮与转轴之间做好位置标记,拧厂固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,同步皮带,可以在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出,可以用急火围绕皮带轮迅速加热,同时用湿布包好轴,同时不断浇冷水,以防止热量传入电动机内部。
2、装配时.先用细铁砂布把皮带轮、转轴的轴孔砂光滑,将皮带轮对准键槽套在轴上,用熟铁或硬木块垫在键的一端,轻轻将键敲入槽内。键在槽内要松紧适度,太紧或太松都会伤键和伤槽,太松还会使皮带打滑或振动。
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