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同步带的精细钢丝绳的产品应用

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同步带失效的原因及纠正措施

失效模式    原因    纠正措施

同步带断裂    1．过载；    检查设计；选择正确带宽；

   2．从动轮惯性过大；    选择正确的同步带轮；

   3．同步带轮直径过小；    重新设计传动啮合齿数；

   4．预紧力过大；    调整合适的预紧力；

   5．同步带折扭，操作不良；    储存运输安装细心操作；

   6．过大的冲击载荷； ；    防止意外故障，3m同步带规格，变更设计

   7．同步带爬上挡圈；    调整轴平行度，检查挡圈；

   8．碎片或外来物体落入传动装置内。    清理污物和检查防护挡板。

通过微调中心距降低同步齿形带传动噪声

要 根据同步齿形带传动原理和噪声产生机理，并应用改善链传动动力特性的有关理论，提出j一种降低同步带传动噪声的措施，即通过微调中心距使两带轮同相位转动。

关键词: 同步齿形带；同相位传动；滚子链；变节位置

同步齿形带传动同时具备带传动和链传动的优点，3m同步带轮尺寸，得到了日益广泛的应用。但由于它多用于一些安静的场所，因此其传动噪声就成了突出的问题。除了从带的材质考虑外，同步带，一般认为可以通过降低带速、提高带和带轮的制造精度、采用较大的中心距等措施降低其传动噪声。但上述几种措施均受到一定条件的限制。由于同步齿形带传动是圆运动和弦运动相互交替进行的啮合传动，即一部分相当于内啮合的齿轮传动，另一部分相当于链传动(如图1所示)。因此本文利用改善滚子链传动动力特性的措施来探讨降低同步齿形带传动的噪声。

1同步齿形带传动产生噪声机理

同步齿形带传动的噪声源有以下几种：

(1)啮合冲击声，带齿与轮齿啮合时产生，并随啮合频率周期性波动；

(2)同步带横向振动产生噪声

(3)摩擦噪声；

(4)带轮振动产生的噪声。