国内同步带行业标准（已作废）

           标准号

           标准名称

           ZB Y17025-89

           缝纫机 同步带

           XP R15-505-2-1995

           皮带传动装置--V型带--汽车制造用V型有助带或同步带

           MT/T 270-1992

           同步带传动悬挂式摇床

           JB/T 6651-1993

           微型汽车发动机同步带传动 粉末冶金正时带轮

           HG/T 2703-1995

           小功率梯形齿同步带

           GB/T 13487-1992

           一般传动用同步带

           GB/T 12734-1991

           汽车同步带尺寸

           GB/T 10719-1989

           同步带绳抽出强度试验方法

           GB/T 10718-1989

           同步带包布剥离强度试验方法

           GB/T 10717-1989

           同步带齿剪切强度试验方法

           GB/T 10414.2-1989

           汽车同步带传动 带轮

产品简介：

1．我公司生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口同步带轮使用。

2．如果您定制同步带轮，14m同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸），同步带轮，我们也可按照您提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为您绘制带轮图纸；也可为您提供测绘带轮等服务。

3．同步带轮主要部位尺寸允许差值符合规定。

同步带轮设计要求同步带轮由轮缘、轮辐和轮毂三部分组成。

设计带轮时，14m同步带轮尺寸，应使其结构便于制造，质量分布均匀，同步带轮计算，重量轻，并避免由于铸造产生过大的内应力。V>5m/s 时要进行静平衡，V>25m/s 时则应进行动平衡。

如何选择正确的同步带轮材料带轮材料常用灰铸铁、45#钢、铝合金、铜或工程塑料等。灰铸铁应用广，当V≤30m/s 时用HT200，V≥25～45m/s，则宜采用孕育铸铁开铸钢，也可用钢板冲压一焊接带轮。小功率传动可以用铸铝和塑料。

同步带轮传动设计步骤：

1) 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步.

2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

3) 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

4) 如果校核不满足强度要求，可以返回

同步轮同步带设计的步骤

   1) 同步带轮分单同步带轮和双同步带轮。

   2) 单同步带轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。

   3) 同步带轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿