同步轮传动特点
特点 1、传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2、传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
3、传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
4、维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
5、速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
6、可用于长距离传动,中心距可达10m以上;
7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
步骤 1、 简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,270h同步带同步带轮规格,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。
2、几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。
3、 强度校核:在基本参数确定后,进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
动带脱落的功能,被广泛应用于机械传动装置中。但是这种具有挡边的同步带轮经常会出现传动不准确、安装复杂、强度低、承载力差的缺陷。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种同步带轮「申请号:
201020181557 . 7 〕
,包括有带轮体,带轮体中心开有中心孔,所述中心孔的内壁上开有轴向敞开的条形槽;所述带轮体的环形外壁上设有轮齿。
上述方案在一定程度上缓解了同步带轮传动性差的问题,但是仍然存在着:安装复杂、承载力差、强度低等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单、传动稳定且承载力强的同步带轮。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本同步带轮,包括具有中心孔的筒状轮体,其特征在于,所述的筒状轮体的两端分别设有环形端板,在两块端板之间设有若干轴向延伸且
在圆周方向上均匀分布的槽体,同步带轮,所述的槽体的横截面呈等腰梯形。
在上述的同步带轮中,17xl同步带轮,所述的筒状轮体与环形端板连为一体。
在上述的同步带轮中,所述的环形端板的外侧具有与环形端板同心设置的环形凸环,14mgt同步带轮齿形,所述的环形凸环与环形端板连为一体。
与现有的技术相比,本同步带轮的优点在于:
1 、设计合理,结构简单,传动准确平稳,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2 、安装方便,强度高,承载力强。
详细选型参数及尺寸参数
同步带轮节距公差
同步带轮外径公差(表1)
同步带轮端面允许跳动量公差(表2)
同步带轮直边齿形尺寸和公差
圆弧同步带齿轮型尺寸
T型同步带轮齿型尺寸
同步带轮径向允许跳动量(表3)
各种型号同步带轮齿面宽度尺寸(表4)
带轮的挡圈尺寸及设置
特点编辑1、传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2、传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
3、传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
4、维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
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