棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”,同步带传动,并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾,橡胶同步带,又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行,使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳机后一道工序,具有較好的熟條質量,尤其是表现在降低重量不勻率,改善条干CV(混合均匀度)值等方面均有明显效果,其質量指標達到或者优于相国标要求,对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。
同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成,同步带,运行时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,同步带传动设计,它是综合了皮带传动
、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项:减少带轮的中心距,如有张紧轮应先松开,装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动,应先拆下带轮,把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
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