虽然是从事同步带轮生产工作的厂家，但一般来说这类厂家能够为大家提供的都不仅仅是只有带轮而已，很多都是会同时提供同步带产品的。

　　之所以会如此，主要是因为同步带轮是一种需要与同步带互相配合起来使用的产品，二者缺一不可，都不能单独使用。必须要选择配套的带轮和同步带，一同在设备的特定位置安装好，保证二者有很好的装配效果，这样才能够正常进行传动，设备才能正常运行。对于这样的需要配套使用的产品，14m同步带轮尺寸，厂家通常都是会同时提供的。

　　从生产方面来讲，各个厂家都有自己的特色，具体实力也各不相同，所以在产品研发设计和生产方面都会有自己独特的一面，这种情况下对于厂家生产的同步带轮或者是同步带，选择其他厂家的产品进行适配，装配好的难度相对更高一些。但如果厂家自行生产带轮和同步带，就会因为各方面数据都充分了解，同步带轮标准，更能有话说合计和生产，以保证制成的带轮和同步带能够使用的时候取得非常好的装配效果，从而发挥出的传动功能。

多楔轮又叫多沟轮有以下几种型号：PH PJ PK PL PM 主要常规使用以下三大类机械上：

一：带式输送机（砂子、尘物等）

二：制砖机

三：破碎机（旋转式、鄂式、滚动式）

以下是多楔轮的有效直径

：

de2 = dP2–2Δe ................（4） de1、de2 根据计算值选取

多楔轮(以下直径仅供参考)

型号

直径

PJ

20 22.4 25 28 31.5 33.5 35.5 37.5 40 42.5 45 47.5 50 53 56 60 63 71

75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236

250 265 280 300

PL

75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224

236 250 265 280 300 315 335 355 375 400 425 450 470 500 560 600 630 710

750

PM

180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 450 475 500 560 600 630 710 750 800 850 900 950 1000 1120

同步带轮的 FCF成形工艺与挤压模设计

摘要： 针对同步带轮的特点， 分析 了F C F成形工艺方法， 并进行了 模具设计，同步带轮型号， 结果显示在同步带轮的成 形上， 将板料成形与体积成形技术相结合， 可以大大提高板料的应用范围， 具有显著的技术经济效果。  

关键词： 同步带轮； F C F ； 挤压模

1  F E F联合成形工艺及特点

在材料成形过程中，对板料而言，加工极限大多取决于被加工材料的抗拉强度 ( 抗剪强度) ， 成形特点为低应力、多工步。而体积成形几乎都是利用压缩应力进行成形，同步带轮，加工极限多由模具强度来确定，都是利用材料的塑性流动来成形出壁厚不一、形状复杂的高精度零件。

F ( F ( f l o w i n g   c ~t r o l   f o m a i n g ) 工艺是将上述二者 优点结合起来的联合成形。通过在板料成形中的冲 裁、 拉深、 折弯、 内翻边等工序上加入体积成形的镦 压、 变薄、 挤压等工艺的复合成形方法， 组合示意图 如图 1 所示。这种新工艺可以制作出形状更为复 杂、附加值更高的产品，很大程度上扩大了其应用 范围。 同时， F C F 成形加工在适当的加工方法和加工 精度情况下，其加工应力通常处在冷挤压和板料加工之间， 约为板料加工的2 倍。