同步带轮加工定做凯奥有三大特点：

传动准确。一旦同步带轮在应用的时候出现滑动，必然都会直接影响到设备的传动，继而使得设备无法平稳运行甚至是不能正常运行和使用。从这个方面来看，带轮就需要符合传动准确这个要求，才能够有所应用。

传动平稳。对于任何设备来说，都需要能够运行的非常平稳，才会有稳定的功能发挥，以此设备呈现出来的应用效果才会非常好。从这个方面来看，用来为设备发挥传动功能的同步带轮，就需要符合传动平稳这个要求。

传动效率高。设备在应用的时候，都需要能够有较高的运行效率，才能够在工作效率方面有很高的表现，如此就需要在设备当中来发挥传动功能的同步带轮，能够符合传动效率高这个要求。

同步带轮实图展示：

对同步带轮的应用比较了解的人都知道，这种传动装置不仅能够在应用中进行传动的时候，表现出了传动准确、工作时吴华东和传动比恒定这些特点，同步带轮，同时也能够在传动方面表现出下面这些特色：

　　传动特色一：传动平稳。由于同步带轮的传动非常准确，在哪可订同步带轮，且有恒定的传动比，所以其在应用中进行传动的时候，同步带轮工厂，可以呈现出传动平稳的特色，能够确保呈现出来的是非常稳定的传动效果。

　　传动特色二：有很好的缓冲和减振能力。就同步带轮的传动效果呈现来看，其能够凭借着自身的特色优势，表现出缓冲和减振能力好这个特色。

　　传动特色三：传动噪声低。由于同步带轮在应用的时候，有非常好的缓冲和减振的能力，能够有效缓解高速运行产生的振动作用，所以其在传动方面，呈现出来的噪音就不会很大，可以表现出传动噪声低这个特色。

　　传动平稳、有很好的缓冲和减振能力以及传动噪声低，就是同步带轮在传动方面表现出来的特色，凭借着这些传动特色，其自然能够呈现出非常优化的传动效果。

同步带轮的旋压铆台工艺

为了把挡圈牢固地铆台在同步带轮上，我们采取了在同步带轮两端面圆周上加工出9O的V型沟槽，作为旋压铆合的施压部位(图2)为了旋压铆合时使挤压金属产生均匀的塑性变形，达到牢固铆台挡圈的目的，一般选择V型沟槽深1．5ram，沟槽中心到外圆距离为2．5～3．5ram。为保证同步带轮与挡圈的配台问隙及铆台质量，一般选择它的配合形式为过渡配合。例如图1所选择的配合公差即为H8／js7。为了得到较好的旋压效果，使材料的组织结构及应力状态对变形有利，一般对中碳钢材料的同步带轮需进行调质处理，以达到既利于旋压变形，如何同步带轮，又可提高工件综合性目B的目的。

在旋压铆合之前，首先应将挡圈压入同步带轮的台阶中，然后把同步带轮装夹在普通车床的三爪上(注意使用铜衬套保护齿面不被夹毛)，把旋压铆合工具装央在刀架上，使工件以2～5转／分的低转速转动，再使刀架上的旋压工具挤向V型沟槽，以使被挤压金属产生塑性变形且使晶粒不被挤碎，这祥，f毫外侧流动的金属就会牢固地把挡圈铆台在同步带轮上。