传动带初由皮革制造 ， 19世纪中叶为橡胶所取。20世纪 60年始 ，陆续由 NR、 S BR转向CR、 PUR。80年又进一步扩大到采用 CS M和 HN2BR。随着工业技术水平的不断提高 ，以及对机械设备精密化、 轻量化、 功能化和个性化的要求不断向高精度、 高速度、 大功率、  高可靠性、 长寿命、 低噪声、 低振动、 低成本和紧凑化发展 ，齿面加布同步带，

带传动应用范围越来越广 ，在许多场合替了其它传动形式。其品种规格向多样性发展 ，由传统的普通包布 V带和普通平带发展出窄 V带、 宽 V带、 广角带、 联组 V带、 切边V带、 多楔带、 同步带、 平带等。1　 现有摩擦带传动技术种类及特点摩擦带传动包括平带传动、 V带传动、 多楔带传动及双面 V带、 圆型带传动等[ 1 ]

现有啮带传动 (同步带传动 )技术分析

啮带传动也称同步带传动 ，如图 9、 10所示 ，分为单面齿同步带和双面齿同步带两种类型。前者主要用于单轴传动 ，后者为多轴或反向传动。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层 (无接头带 ) ，氯丁橡胶或聚氨酯为机体，通过带的凸齿与带轮外缘上的齿槽进行啮运动。由于抗拉层受载后变形很小，同步带，能保持同步带周节不变，带与轮无相对滑动，PU开口同步带，从而保证了同步传动，因此它兼有带传动和齿轮啮传动的特性和优点。带的基本参数是节距，它是在规定的张紧力下，同步带纵截面上相邻两齿对称中心线的直线距离

1、关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使皮带足够松弛，不需要撬开就能取下皮带，千万不要把皮带撬下来。

2、取下旧皮带，检查是否有异常磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。

3、选择合适的皮带替换。

4、清洁皮带及皮带轮，应将抹布沾少许不 易挥发的液体擦拭，输送带在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗皮带均是不可取的。为去除油污及污垢，用砂纸或尖锐的物体刮，显然也是不可取的。皮带在安装使用前必须保持干燥。

5、检查皮带轮是否有异常磨损或裂纹，如果磨损过量，橡胶环型同步带，则必须更换带轮。

6、检查带轮是否成直线对称。皮带轮成直线对称于传动带特别是同步皮带传动装置的运转的至关重要的。

7、检查其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性及润滑情况等。

8、在皮带轮上安装新的皮带，绝不要撬或用力过猛。