同步带轮传动设计步骤：

1) 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步.

2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，松山湖管委会同步带轮，并进行几何尺寸计算。

3) 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

4) 如果校核不满足强度要求，可以返回

同步轮同步带设计的步骤

   1) 同步带轮分单同步带轮和双同步带轮。

   2) 单同步带轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。

   3) 同步带轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿

随着机械制造业的快速发展，传动自动化的需求越来越高，传动机械带动设备在工业化厂商里已经随处可见，可见传动运输设备的发展前景非常好。但国内传动行业发展了仅20多年，发展尤为迅速，同步带同步带轮，传动业作为新兴行业，已经成为一个热门产业。

   　　近几年，国内传动业向着高技术，高节能，智能化方向发展，不仅打破了长期依赖进口的局面，还在国际传动行业初露锋芒，发展势头不小，实力也不容小觑。

   　　虽然发展势头强力，但毕竟也是个新兴行业，新行业有着蓬勃的朝气，充沛的精力，但是经验不足，技术不够先进也是新产业的硬伤，加上随着该行业的兴起，参与到其中的企业家数量也不断增加，产品的同质化效应慢慢突显出来，恶性价格战，导致山寨产品市场横行。对此，国内同步带轮行业应该加快学习国外先进技术的脚步，多举行交流会，吸取行业经验，在创新上下足功夫，在自主研发上加强力度。同时可以先引进一批像驱动器，PLC，同步带轮，万向节等基本设备对其研究临摹从制作上学习制造方法。

   　　强大的新发展势头不能被国内市场的一些不良因素淹没，通过技术革新，设备更新，行业管理调控，规范化，制度化产业市场，同步带轮计算，来告别一切山寨产品，尊重原创，重视专利产权，用实力来打造传动行业的国际生产基地。

同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：

   1、模具法主要分五步，

   第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；

     第二步，嵌埋齿条；

     第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；

     第四步，贴胶片，同步带轮标准，用0.5毫米厚的胶片进行多层包贴，直到达到规定的厚度为止；

     第五步，加装外箍，进硫化罐硫化。

     2、成型鼓法在单鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上进行。先将挂胶布贴在成型鼓上，缠绕线绳，并贴上一层胶布，完成带胚成型。