纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带传动的设计计算            FZ/T 90042.3-1992

           纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带轮尺寸

           FZ/T 90042.5-1992

           纺织机械用同步带传动 同步带

           FZ/T 90042.1-1992

           纺织机械用同步带传动 优选规范

           QB/T 3548-1999

           缝纫机 同步带

           GB/T 12733-1994

           工业用变速宽V带尺寸

           GB/T 15327-2007

           工业用变速宽V带及其尺寸

           GB/T 16588-1996

           工业用多楔带及带轮尺寸 (PH，同步皮带轮的画法，PJ，PK，PL和PM型)

           GB/T 11063-2003

           聚酰胺片基平带

           GB 10715-89

           抗静电环形V带导电性规定值和试验方法

           GB/T 18860-2002

           摩托车变速V带

           GB/T 10821-1993

           农业机械用V带尺寸

           GB/T 12735-1991        

同步带轮外径公差（表1）

带轮外径    公差

≤25.40    +0.05/0

≤25.40～50.80    +0.08/0

≤50.80～101.60    +0.10/0

≤101.60～177.80    +0.13/0

≤177.80～304.80    +0.15/0

≤304.80～508.00    +0.18/0

>508.00    +0.20/0

三、同步带轮端面允许跳动量公差（表2）

带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2

带轮外径    允许跳动量

≤101.60    0.1

>101.60～254.00    带轮外径x0.001

>254.00    0.25+[(带轮外径-254.00)x0.005]

四、同步带轮直边齿形尺寸和公差

带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM)

节线代号    bw    hg     +1.5°

rb    rt    2δ

MXL    0.84±0.05    0.69    20    0.35    0.1    0.508

XXL    1.14±0.05    0.84    25    0.35    0.3    0.508

XL    1.32±0.05    1.65    25    0.41    0.6    0.508

L    3.05±0.10    2.67    20    1.19    1.2    0.762

H    4.19±0.13    3.05    20    1.6    1.6    1.372

XH    7.90±0.15    7.14    20    1.98    2    2.794

XXH    12.17±0.18    10.31    20    3.96    3.2    3.048

同步带轮的旋压铆台工艺

为了把挡圈牢固地铆台在同步带轮上，同步皮带轮图纸，我们采取了在同步带轮两端面圆周上加工出9O的V型沟槽，作为旋压铆合的施压部位(图2)为了旋压铆合时使挤压金属产生均匀的塑性变形，达到牢固铆台挡圈的目的，一般选择V型沟槽深1．5ram，沟槽中心到外圆距离为2．5～3．5ram。为保证同步带轮与挡圈的配台问隙及铆台质量，一般选择它的配合形式为过渡配合。例如图1所选择的配合公差即为H8／js7。为了得到较好的旋压效果，使材料的组织结构及应力状态对变形有利，一般对中碳钢材料的同步带轮需进行调质处理，以达到既利于旋压变形，广东同步皮带轮，又可提高工件综合性目B的目的。

在旋压铆合之前，首先应将挡圈压入同步带轮的台阶中，3M同步皮带轮设计，然后把同步带轮装夹在普通车床的三爪上(注意使用铜衬套保护齿面不被夹毛)，把旋压铆合工具装央在刀架上，使工件以2～5转／分的低转速转动，再使刀架上的旋压工具挤向V型沟槽，以使被挤压金属产生塑性变形且使晶粒不被挤碎，这祥，f毫外侧流动的金属就会牢固地把挡圈铆台在同步带轮上。