1、本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口带轮使用。

2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图在可不必绘制带轮的齿型尺寸），同步带轮参数，本公司也可按用户提供的型号，带轮内孔，键槽宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸；也可为用户提供测绘带轮等服务。

3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。

4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。

5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。

6、附表中没有列出的带轮规格，本公司也可生产。

7、制造带轮用材质以碳素钢为主，如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工；带轮外径大与250mm，采用铸铁

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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

     如图 1 所示，本同步带轮，包括具有中心孔 H 的筒状轮体 1 ，筒状轮体 1 的两端分别设有环形端板 2 ，在两块端板 2 之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体 12 ，槽体

   12 的横截面呈等腰梯形。两块端板 2 具有防止传动带脱落的功能，槽体 12 增强了同步带轮的传动性。

     筒状轮体 1 与环形端板 2 连为一体。环形端板 2 的外侧具有与环形端板 2 同心设置的环形凸环 21 ，环形凸环 21 与环形端板 2 连为一体。

     本同步带轮，传动准确平稳，工作时无滑动，承载力强且强度高。

     本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会

   偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

     尽管本文较多地使用了筒状轮体 1 、中心孔 11 、槽体 12 、端板 2 、环形凸环 21

等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的

任何能够得到广泛应用的产品，必然都具备着丰富的优点和应用优势，可以以此实现优化的应用，从而吸引到较多的用户来使用这款产品。比如在传动方面应用非常广泛的同步带轮，其就是一种具备着丰富优点的传动装置。

　　优点一：传动比准确无滑差。凭借着这个优点，同步带轮能够在传动方面做到准确和稳定，以此可以确保设备有稳定的运行和功能发挥。

　　优点二：可以实现精密传动。通过使用精度高的同步带轮，广东同步带轮，大家可以在应用设备的时候，呈现出精密的传动，以此可以设备有非常优化的运行，以及非常优势的功能发挥。

　　优点三：传动效率高。因为同步带轮有很高的传动效率，滚齿同步带轮，所以应用这种装置来为设备进行传动，能够确保设备有快速的运行和功能发挥。

　　优点四：寿命长。由于有非常好的耐磨、耐腐蚀等性能，不容易被外在因素损伤，所以同步带轮具备着寿命长这个有点，可以异地实现稳定长久的应用。

　　上述这些都是同步带轮具备的优点，由此就可以证明，其确实是一种具备丰富优点的传动装置。