同步带轮的旋压转速与挡圈的铆合质量是密切相关的。过高的转速固然可以提高生产效率，但往往还会引起机床振动及工件的发热生温，过热的金属受压后往往会向同步带轮的轴线方向延伸和发生较大的塑性变形，浙江同步带轮，并造成金属的疲劳和晶粒的破碎，使旋压铆台表面粗糙度恶化和铆台强度不够。

旋压工具

同步带轮挡圈的旋匝铆台工具见图3所示。钢在槽内可自由旋动且不掉出。在使用时，同步带轮参数，把旋压工具安装在刀架L，使钢均匀地挤向旋转着的同步带轮V型沟槽中(尽量把钢挤向V型沟槽的外侧)，V型沟槽的外缘受力后将向外产生塑性变形，达到牢固挡圈的目的。旋压工具对工件的挤压力和多种因素有关，在此不作赘述。在使用中可根据V型沟槽的变形情况适当调整挤压力。

详细选型参数及尺寸参数

同步带轮节距公差

同步带轮外径公差（表1）

同步带轮端面允许跳动量公差（表2）

同步带轮直边齿形尺寸和公差

圆弧同步带齿轮型尺寸

T型同步带轮齿型尺寸

同步带轮径向允许跳动量（表3）

各种型号同步带轮齿面宽度尺寸（表4）

带轮的挡圈尺寸及设置

特点编辑1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，同步带轮滚齿，噪声低；

3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显；

4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

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、同步带轮8M.5M.3M维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；

6、同步带轮8M.5M.3M可用于长距离传动，zhong心距可达10m以上；

7、没污染，标准同步带轮，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。

4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。

5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。

6、附表中没有列出的带轮规格，本公司也可生产。

7、制造带轮用材质以碳素钢为主，如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工；带轮外径大与250mm，采用铸铁。